博格沃纳是动力系统解决方案领域的全球领导者。他们专注于开发领先的动力系统技术,以提高燃油经济性、排放和性能。BorgWarner发现MD-X系列采用混合技术,是YVO的组合4.和光纤,对他们的公司极为有利,具有自动对焦功能和内置条形码阅读器。
最初,博格沃纳用一个别针压模来标记他们的铝铸件外壳零件。它们标记零件号、日期戳、序列号和客户零件信息,以及每个零件上的匹配条形码。他们首先开始在产品上添加条形码,用于内部跟踪质量和退货。不久之后,客户开始出于自己的目的使用条形码,并开始拒收零件,因为他们无法读取由pin压模标记的条形码。欧宝官网开户
博格沃纳决定,他们需要想出一个解决方案,用一种能提供清晰标记的东西来取代pin压模,这样条形码就可以毫无问题地读取。在与一名传感器代表讨论了KEYENCE激光标记后,他们决定带一个来做演示。KEYENCE MD-X不仅为他们提供了他们想要的高质量标志,而且具有独特的功能,有助于节省时间和提高装配线上的生产率。
内置摄像头可以在不使用任何外部设备的情况下进行自动对焦。这种自动对焦功能使BorgWarner能够在高度可能不同的零件上获得清晰的标记,而传统的激光打标机很难做到这一点。
此前,博格瓦纳在零件放入箱子之前,必须在生产线上使用手持式条形码阅读器。内置摄像头允许他们在将条形码放入盒子之前验证其正确性和可读性,这样他们就知道它不会被退回。
在BorgWarner工厂周围,你可以找到数千个KEYENCE传感器以及几个激光测量系统。现在他们总共有四个激光标记机,另一个MD-X系统也在路上。高级制造工程师肖恩·奥克斯(Shawn Oakes)表示,“在激光打标机内部添加视觉效果对我们和自动对焦来说都是一件大事。这两件事结合在一起将让我们暂时成为客户。”。