可追溯性是什么?

基本的可追溯性知识，质量管理不可或缺的系统

可追溯性是指能够追溯从原材料采购到生产、消费和处置的所有过程，以明确“产品由谁在何时何地生产”。由于近年来产品质量的提高和安全意识的提高，可追溯性越来越重要，并蔓延到广泛的领域，如汽车、电子、食品和制药。本节介绍越来越流行的可追溯性的基本知识。

术语追溯性是由跟踪和能力组成的。虽然其定义因行业不同而略有差异，如汽车、电子元器件、食品、制药等，但在制造业中定义如下:

可追溯性

记录制造商、供应商、分销商等必要信息。从原材料和零部件的采购到机加工、装配、分销和销售，这些信息在所有过程中都被跟踪，以确保它们的历史可以被跟踪。

中定义了可跟踪性ISO 9001国际标准化组织的标准。

虽然查看追溯性的方式多种多样，但一般可分为两个角度:链追溯性和内部追溯性。

链的可追溯性

世界上追溯的一般概念适用于链追溯。链追溯是指从原材料和零部件的采购到加工、分销和销售的历史可以向前或向后追溯。制造商可以监控“他们的产品被送到哪里”，而下游的公司和消费者可以理解“他们手中的产品欧宝官网开户是从哪里来的(=可以追溯)”。
这为制造商提供了更容易的原因调查和产品召回的好处，当意外的问题发生在他们的产品。欧宝官网开户消费者也可以以此为基准，选择高可靠性的产品，而不必担心贴错标签的问题。欧宝官网开户

内部可追溯性

内部可追溯性是指在整个供应链的一个有限的特定区域内，如单个公司或工厂，监控部件/产品的移动。欧宝官网开户
例如，一家发动机组装工厂从供应商那里采购发动机零部件，如凸轮轴和活塞，并进行组装。
工厂对这些零件的制造历史和检验结果的管理和利用也可以视为内部可追溯性。

内部可追溯性的具体例子

制造过程的可追溯性

制造过程中的可追溯性是一种收集和管理信息的活动，这些信息涉及制造过程中从原材料和零部件的验收到产品的发运。欧宝官网开户为了制造过程中的可追溯性，每个产品或批次都被分配一个身份证号码，然后，工作细节、检查结果和尺寸等信息在每个工艺中与该标识号联系起来，以便在以后的工艺中用于装配。利用这些信息进行加工有助于提高生产/工作效率和质量。

零件控制中的可追溯性

零件管理中的可追溯性是用来控制和操作重复使用的零件，如工具和夹具。每个工具上都标注了用于个人识别的序列号(如2D代码)，以管理工具的条件，包括使用和磨损限制。在整个流程中，入库工具和其他部件都用管理2D代码标记，并分配信息(如工厂名称、货架号和序列号)来管理出库和退货。收集和管理其他信息，如研磨次数和日期/时间，以保持和稳定产品质量。

如果发生产品质量问题，产品生产企业必须及时采取有效措施。
制造商的反应缓慢或无效会在消费者或商业伙伴中产生不信任感，甚至可能危及公司的生存。
此外，随着保护消费者的法律的实施，因问题而被要求迅速召回的企业每年都在增加。欧宝官网开户

可追溯性在汽车工业中一直被大力推广。它被广泛用于预防召回问题、减少损害、提取/改进管理挑战以及确保质量管理。但是，从生产过程到数万个零件的处理过程，很难确认数据，也很难遵守随时代变化的法律法规。此外，全球化正在发展，而成本和交付时间的竞争在近年来不断加剧，因此可追溯性的重要性不断增加。目前，迫切需要从全球的角度构建涵盖核电站内外的历史管理体系。详情请参见汽车工业在描述有关可追溯性的标准、法律和法规的部分。