3D检查

2D合规师可以测量密封胶珠直列的宽度，高度和体积，而不论表面表面或颜色如何。

与三角传感器不同，干涉仪可以在没有盲点或不稳定数据的情况下测量狭窄的空间中的小零件。

测量与模式投影测量头的小部分尺寸。双方的投影减少了死区。

检测电极裂缝后端子上产生的毛刺。通过超高分辨率3200点/轮廓测量，LJ-X8000系列甚至对于微小的毛刺也会产生稳定的检测。

轮廓测量可以在捕获的3D形状上连续执行。这允许将通行/失败标准应用于一个区域或时间周期内的最大值和最小值，从而可以在连续过程中捕获小缺陷。

自由形式的平面使系统可以从表面的典型轮廓偏离偏差。这使稳定的缺陷检测成为可能，即使对于具有复杂形状的目标也是如此。

即使测量具有高度差异的目标或从目标到相机到相机的距离可能会有所不同，也可以进行高度准确的测量。

使用3D激光剖面检测激光焊接珠中的碎屑或凹痕。该测量不受焊缝的颜色或光泽的影响，从而使检查结果通过眩光或珠状形状变化稳定。

具有多种材料的目标可以在单个轮廓中捕获，从而可以在玻璃表面和金属表面之间进行测量。LJ-X系列配备了比传统产品高十倍的反射能力。欧宝官网开户

对于具有不同直径的靶标，常规视觉系统通常很难同时关注较大和较小的直径区域。用激光探测器测量凹痕的高度，可以立即检查整个表面。

3D检查允许用户准确地检测组件是否正确坐在组件中或是否倾斜元素。使用具有蓝色激光器的键2D/3D激光探测器，即使对于具有不同材料的目标，也可以确保稳定的测量。

一个仅3.5 µm的极小光束斑点的位移传感器可用于精确的粗糙度和微妙形状的轮廓测量。通过与X-Y阶段同步的详细扫描也可以进行3D形状测量。具有令人印象深刻的角度特征的测量不仅是不透明目标，而且还可以进行透明的目标和带有镜面的3D形状。

激光分子的广阔视野使得可以一起检查多个在输送带上行驶的目标。3D位置校正可用于识别和检查测量范围内的每个cookie，从而准确排序以提高质量并消除浪费。