激光焊接技术
通过激光焊接，改变激光束的输出功率和振荡形式是可能的，使该方法高度适应于各种应用，用于各种组装过程。
激光焊接包括热传导焊接和小孔(深熔)焊接，以激光束输出的变化为特征，以及脉冲激光束焊接和连续激光束焊接，其特点是不同的激光振荡模式。波长较短、功率较大的脉冲激光束是点焊的理想选择，而连续激光束则是焊缝焊接的理想选择。这两种焊接方法也适用于焊接材料的高熔点或高导热，因为焊接过程中的热效应非常低。
热传导焊接和小孔(深熔)焊接
热传导焊接是一种输出功率小的激光焊接方法。这使得穿透深度不超过1到2毫米。导热焊能够处理较宽的功率范围，可以调节到理想的功率水平，而浅熔深使得在最佳条件下焊接易受热效应影响的材料成为可能。
这种焊接类型是用于对接接头，搭接，和其他焊接应用薄板，也可以用于焊接密封层和其他海豹。导热焊接也适用于镁、锌等不适合小孔(深熔)焊接的易挥发合金。
小孔焊接(深熔焊接)采用高输出激光进行高速焊接。狭窄，深的渗透允许内部结构的均匀焊接。由于热影响区很小，焊接时母材的变形可以最小化。
这种方法适用于需要深熔透的应用或焊接多个基材堆叠在一起(包括对接、角、t、搭接和法兰接头)。
热传导焊接
- 一个
- 激光光束
- B
- 热传导
锁孔(深熔)焊接
- 一个
- 激光光束
- C
- 蒸汽压
| 热传导焊接 | 锁孔(深熔)焊接 | |
|---|---|---|
| 宽容 | 精度要求在两个表面 | 只要求在一个表面上的精度 |
| 热效率 | 约35% | 约95% |
| 焊接效率水平 | 低 | 高 |
| 焊接速度 | 慢 | 快 |
| 1毫米煤层所需能量 | 高 | 低 |
| Heat-based失真 | 轻微的变形 | 变形小(小于热传导焊接) |
| 焊缝尺寸 | 大 | 小 |
| 缝平滑 | 光滑的 | 粗糙的 |
远程激光焊接
远程激光焊接是一种焊接方法，通过镜面控制激光束，焊接部分快速移动，以提高生产率，生产线灵活性和成本效益。
激光是由一块可移动的镜子(1)和(2)透镜系统。镜头系统可以用来控制Z方向,和可移动的镜子可以用来控制X和Y方向(3),允许快速和准确的应用激光焊接区域在激光束范围内任何地方(4)。
不像点焊而远程激光焊接只需要从一侧进入。
点焊还需要机器人手臂在焊接部件之间移动时间，而远程激光焊接只需要反射镜的移动，物理移动速度可以忽略不计。
这种高焊接速度使其能够达到比点焊快10倍以上的加工速度。
远程激光焊接中的光束控制
